一、放样和号料。放样是钢结构生产线加工工艺中的一道工序,只有放样尺寸精确,才不至于以后各生产工序的积累误差,保障整体结构构件产品质量。

二、切割。钢材下料的切割方法有剪切、冲切、锯切、气割等,施工过程中运用什么样的方法应依据相关要求与实际条件确定。切割后的钢材不能出现分层,断面上不能出现裂痕。

三、校正和成形
1.校正：在钢结构加工的过程当中,由于原材料变形、切割变形、焊接变形、运输变形的存在,可能会影响结构构件制作和安装,校正就是以造成新的变形去抵销己经出现的变形。
2.弯曲成形：冷弯曲成形的加工工艺方式有滚圆机滚弯,压力机压弯、顶弯、拉弯等。

四、边沿加工。在钢结构生产线制作中,通过剪切或气割了的钢板边沿,其内部构造会产生变化。为了确保钢梁或重型吊车梁等关键结构构件产品质量,需对边沿进行加工。

五、制孔。制孔一般有钻孔和冲孔两种方式。钻孔是钢结构生产线加工中普遍使用的方式;

六、组装。组装又称为装配、组拼,就是把加工完成的零部件依照施工图的需求拼装成单个构件。

七、焊接。施工焊接是钢架结构所使用的最主要的连接方式中的一种。

八、高强度螺栓连接施工。高强度螺栓连接是当前与焊接并列的钢架结构主要连接方式中的一种,主要表现为施工方便、可拆可换、传力匀称、接头刚度好、承载力大、抗疲劳强度高、螺母不容易松动、结构特征安全可靠。