日常数控火焰等离子切割机应用情况下，要想的耗费材料获得ZUI好的利用率，务必学好一下常规保养的一点诀窍，下列由数控火焰切割机厂家武汉华宇诚数控给予的一点办法，不防一试：

1.标定数控火焰等离子切割机割枪和零件加工之间的恰当的距离。数控数控火焰切割机若并没有改装电容器全自动调高时，检验人员就应随时留意割枪距零件加工之间恰当的距离。当初级火焰(火焰的焰芯)的顶部在钢件上大概1mm时，是割枪理想化的距离。此外还要依据应用切割燃气恰当调节割枪相对高度，如用乙炔时从3-10mm，用其他燃气时从6一12mm。与此同时，若钢板形变或不平常还应进行调节。当应用丙烷或天燃气为燃气，切割薄厚到50mm时，割枪相对高度应加倍。

2.选择适宜的火焰割枪的型号规格。割枪型号规格选择要依据所应用的气体及切割材质及薄厚来充分考虑，丙烷割枪和乙炔割枪结构上是有所区别的，不宜通用的，因而选对割枪，在生产时会事倍功半。

3.按时疏通割枪避免堵塞。在切割情况下，高热情况下溅起的溶渣非常容易堵塞割枪，因而割枪的清理和养护非常重要。清理割枪时，要关掉加热氧气手阀;按下切割氧按钮，打开切割氧电磁阀;关掉割炬上的切割手阀，便于使割枪通针插入，为吹掉灰尘，将通针在快氧孔上下抽动，并慢慢地打开割炬地切割氧手阀。为方便用户企业应用，每一套机器设备会配送一套通针，用户可保留以备应用要。

4.留意割枪清理养护。切割割枪因此是数控火焰等离子切割机部件中非常容易损伤的的耗费材料之一。因而，对数控切割割枪做恰当的清理养护，不但能提升数控切割机的工作效率、确保其切割产品质量，还可以延长数控切割机的使用期限。因此降低生产成本。